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石油化工行業(yè)因其高溫、高壓和連續作業(yè)的特點(diǎn)，以及易燃易爆的固有風(fēng)險，對生產(chǎn)過(guò)程的嚴格監控、設備可靠性和安全性的檢查，以及定期的維護檢修有著(zhù)極高的要求。紅外熱像儀作為早期發(fā)現問(wèn)題、確保安全運營(yíng)和延長(cháng)設備使用壽命的有效工具，在該行業(yè)中發(fā)揮著(zhù)重要作用。

1、石油井場(chǎng)監測預警 

石油井場(chǎng)的采油站點(diǎn)、傳輸管道、油庫等分布廣泛，人工24小時(shí)巡視難度大。重點(diǎn)井和長(cháng)輸管線(xiàn)的生產(chǎn)運行情況難以及時(shí)掌握，火源眾多，火災風(fēng)險需及時(shí)發(fā)現以避免損失。部署熱成像工業(yè)測溫監控系統，實(shí)現人員入侵報警、設備高溫預警、火點(diǎn)檢測報警等功能，有效進(jìn)行石油井場(chǎng)監測預警。

2、油氣運輸巡檢

油氣運輸線(xiàn)路管網(wǎng)維護任務(wù)繁重，傳統人工巡檢難以全面覆蓋。管道泄漏隱蔽性強，傳統檢測方法局限性大。紅外熱成像設備可檢測儲油罐液位線(xiàn)、罐內積垢、罐體襯里損傷，幫助維護人員及時(shí)發(fā)現故障、指導生產(chǎn)；檢測管道積炭堵塞、內壁磨損或腐蝕、保溫脫落、材料熱疲勞裂紋、泄漏位置；檢測閥門(mén)故障、法蘭腐蝕老化；檢測壓縮機、泵機、變電柜等油氣站場(chǎng)電氣設備。

3、煉化加工測溫

監測煉化設備結焦、積垢、腐蝕狀態(tài)，對煉油廠(chǎng)至關(guān)重要。紅外熱像儀測量塔底積焦時(shí)外壁熱像特征，判定塔內積焦程度，指導工藝操調和運行方案；通過(guò)窺視孔對爐內爐管測試，得到熱斑熱像特征，為維修爐管提供依據；定期對催化裂化裝置壁溫檢測，分析襯里狀況和可能的故障部位及程度，為檢修提供依據；在煉油過(guò)程中，裝置高溫硫腐蝕現象可能伴隨氫鼓泡、氫脆、應力腐蝕開(kāi)裂等風(fēng)險，紅外熱像儀檢測可提前發(fā)現這些風(fēng)險，避免設備報廢或安全事故。